ఫ్యాక్టరీ నేరుగా తక్కువ ధరతో చైనాలో తయారు చేయబడిన రోడ్ సిరామిక్ కంకర. హార్వెస్ట్ ఎంటర్ప్రైజ్ అనేది చైనాలో కలర్ రోడ్ సిరామిక్ అగ్రిగేట్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు.
మొదటి భాగం: సాంకేతిక డేటా
సాల్ట్ స్ప్రే టెస్ట్ |
ASTM B117:2007a |
500గం |
తేమ నిరోధకత |
GB/T 1740-2007 |
1000గం |
రసాయన నిరోధక పరీక్ష |
ASTM:D1308-02(2007) |
ఉత్తీర్ణులయ్యారు |
యాసిడ్ సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్ష |
ASTM:D870:2002 |
పాసయ్యాడు |
QUV B313 |
4గంటల UV(50â),4గంటల సంక్షేపణం (40â) |
1000గం దాటింది |
మోహస్ కాఠిన్యం |
|
7.5-8 |
నీటి సంగ్రహణ |
|
1 |
ధరిస్తారు |
|
1 |
బల్క్ డెన్సిటీ |
1200-1450kg/M3 |
1300 |
నిర్దిష్ట ఆకర్షణ |
2.25-2.45గ్రా/సెం3 |
2.31 |
రెండవ భాగం: ఉత్పత్తి దశలు
మెటీరియల్ ఎంపిక: ఉత్పత్తి సూత్రం ప్రకారం తగిన ముడి గ్లేజ్ పదార్థాలను ఎంచుకోండి. బంతిని అవసరమైన ప్రమాణానికి చూర్ణం చేసిన తర్వాత, ఇనుము తీసివేయబడుతుంది మరియు జల్లెడ పడుతుంది. బురదను ప్రెస్ ఫిల్ట్రేషన్ ద్వారా డీవాటర్ చేయబడుతుంది మరియు మెకానికల్ మౌల్డింగ్ కోసం వాక్యూమ్లో డీవాటర్ చేయబడుతుంది; రసాయన స్లర్రీ ప్రక్రియ కోసం, మట్టిని మొదట ప్రెస్-ఫిల్టర్ చేసి డీవాటర్డ్ చేసి, ఆపై స్లర్రీకి డీకోగ్యులెంట్ జోడించబడుతుంది, ఇనుము తీసివేయబడుతుంది మరియు ఉపయోగం కోసం జల్లెడ పడుతుంది; గ్రౌటింగ్ కోసం, స్లర్రి వాక్యూమ్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత, అది పూర్తయిన పల్ప్ అవుతుంది, ఉపయోగం కోసం సిద్ధంగా ఉంటుంది.
ఏర్పాటు: ఎండబెట్టడం, కత్తిరించడం, విడి.
ఫైరింగ్: తెల్లటి శరీరాన్ని పొందిన తర్వాత, బిస్కట్ కాల్చడం కోసం బట్టీలోకి ప్రవేశించండి, పూర్తి చేసిన తర్వాత, గ్లేజింగ్, గ్లేజ్ ఫైరింగ్, మరియు అర్హత కలిగిన కణాలను పొందేందుకు బట్టీని విడిచిపెట్టిన తర్వాత సిరామిక్ కణాలను ఎంచుకోవడం.
కలర్ బేకింగ్: క్వాలిఫైడ్ ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్ పొందేందుకు క్వాలిఫైడ్ పార్టికల్స్ ఎంపిక చేయబడతాయి.
ప్యాకేజింగ్: కలర్ రోడ్ సిరామిక్ మొత్తం వివిధ మ్యాచింగ్ పద్ధతులు మరియు వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది, అంటే తుది ఉత్పత్తి ఏర్పడుతుంది మరియు రవాణా చేయబడుతుంది లేదా నిల్వ చేయబడుతుంది.
రెండవ భాగం: ప్రయోజనాలు
ఈ కలర్ రోడ్ సిరామిక్ కంకర వివిధ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
A. జిగురు బంధం బలం.
బంధన ఏజెంట్ తప్పనిసరిగా తగినంత బంధన బలాన్ని కలిగి ఉండాలి, ఎందుకంటే ఇది కాంక్రీటు లేదా తారు ఉపరితలంతో గట్టిగా బంధించబడాలి. ఇది రంగు కణాలతో గట్టిగా బంధించబడాలి (ఇక్కడ జిగురు రంగు కణాలను పూర్తిగా కవర్ చేయనప్పుడు సూచిస్తుంది) .
బి. క్యూరింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం వేగం.
నిర్మాణ సమయంలో రంగులేని నాన్-స్లిప్ పేవ్మెంట్ చాలా కాలం పాటు మూసివేయబడదు. అందువల్ల, నిర్మాణ వ్యవధి తక్కువగా మరియు వేగంగా ఉండాలి. ఈ సమయంలో, అంటుకునే త్వరగా ఎండబెట్టి మరియు తగిన ఉపయోగ వ్యవధిని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా నిర్మాణ ఆపరేషన్ మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
C. తీవ్రత పెరుగుదల రేటు.
రంగులు వేయని పేవ్మెంట్ నిర్మాణం పూర్తయిన తర్వాత, త్వరలో అధికారికంగా ప్రారంభించబడుతుంది మరియు వాహనాలు నడపడం జరుగుతుంది. అందువల్ల, రహదారిని మూసివేసే సమయాన్ని తక్కువ సమయానికి తగ్గించడానికి, తక్కువ సమయంలో ఉపయోగం కోసం అవసరాలను తీర్చడానికి అంటుకునే బలం అవసరం.
D. ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ మొండితనం.
వాహనం రంగు రోడ్లపై డ్రైవింగ్ చేస్తున్నప్పుడు కంపనం సంభవిస్తుంది మరియు ఇది కాలక్రమేణా స్వల్ప వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. ఈ సమయంలో, బంధం పెళుసుగా ఉండకూడదు, ఎందుకంటే పెళుసు పదార్థాలు సులభంగా పగుళ్లు, పేలుళ్లు లేదా పడిపోతాయి.
E. బహిరంగ వాతావరణ నిరోధకత.
రంగు పేవ్మెంట్ అవుట్డోర్లో ఉంది, కాబట్టి దీనికి మంచి తుప్పు నిరోధకత, వాతావరణ నిరోధకత మరియు ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాస నిరోధకత ఉండాలి. లేకపోతే, పదార్థం వృద్ధాప్యం అవుతుంది, దీని ఫలితంగా అసలు మంచితనం మరియు సేవా జీవితం తగ్గుతుంది.
మూడవ భాగం: ప్రాజెక్ట్ దశలు
నిర్మూలన: నిర్మాణ స్కేల్లోని దుమ్ము, కంకర మరియు ఇతర చెత్తను తొలగించండి.
తనిఖీ చేయండి: నిర్మాణ స్థాయిని నిర్వహించడానికి టేప్ను ఉపయోగించండి మరియు మార్కింగ్ తనిఖీ రంధ్రం కూడా నిర్వహణ అవసరం.
ప్రైమర్: సిమెంట్ పేవ్మెంట్ యొక్క పునాది మాత్రమే అవసరమవుతుంది మరియు తారు పేవ్మెంట్ యొక్క పునాది ఉపయోగించబడదు.
రెసిన్ పూత: రోడ్డు ఉపరితలంపై పూత పూయడానికి రింగ్ క్యూరింగ్ రెసిన్ లేదా యాక్రిలిక్ రెసిన్ను పిచికారీ చేయండి.
వేయడం: పార లేదా ఇతర సాధనాలతో స్ప్రే చేసిన రెసిన్పై రంగు ఇసుకను సమానంగా చల్లుకోండి.
వెనక్కి తీసుకోండి: రెసిన్ గట్టిపడిన తర్వాత, రెసిన్కు అంటుకోని రంగు ఇసుకను తిరిగి తీసుకోండి.
అందమైన ప్రాసెసింగ్: బాహ్య ప్రదర్శన విస్తరణ ప్రాసెసింగ్.
నాలుగవ భాగం: నిర్మాణ గమనికలు
ఎ. రోడ్డు బేస్ కోసం అవసరాలు: ఇది తారు బేస్ అయితే, పేవ్మెంట్ పోసిన 2 నెలల తర్వాత యాంటీ-స్లిప్ కంకర సిరామిక్ను వేయాలి. ఇది ఒక కాంక్రీట్ బేస్ అయితే, పేవ్మెంట్ పోసిన ఒక నెల తర్వాత సిరామిక్ కణ నాన్-స్లిప్ పేవ్మెంట్ను సుగమం చేయడం అవసరం. నిర్మాణ రహదారి మృదువైన మరియు పొడిగా ఉండాలి. రహదారి అసమానంగా ఉంటే, అది పదార్థాల వినియోగాన్ని పెంచుతుంది
బి. రోడ్ బేస్ శుభ్రపరచడం: రహదారిని శుభ్రం చేయడానికి అధిక పీడన నీటి తుపాకీని ఉపయోగించండి. రోడ్డు పొడిగా ఉన్న తర్వాత, రోడ్డుపై ఉన్న దుమ్ము మరియు మలినాలను తొలగించడానికి రోడ్ వాక్యూమ్ క్లీనర్ లేదా హెయిర్ డ్రైయర్ని ఉపయోగించండి. రహదారి గుంతలు లేదా దెబ్బతిన్న ప్రదేశాలను కలిగి ఉంటే, అధునాతన మరమ్మతులు అవసరం.
C. సిరామిక్ కణాలను చల్లుకోండి: ప్రైమర్ యొక్క ప్రత్యేక గ్రౌండ్ జిగురుపై రంగు కణాలను సమానంగా చల్లుకోండి మరియు మిగులుతో గ్రౌండ్ జిగురును పూర్తిగా కవర్ చేయండి. 5-6kg/m2