C9 పెట్రోలియం రెసిన్ తయారీ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది: ముడి పదార్థాలు (బిస్) సైక్లోపెంటాడైన్ మరియు ఐసోప్రేన్, పెట్రోలియం రెసిన్లను 50% కంటే ఎక్కువ ద్రవ్యరాశితో ముడి పదార్థాలను పొందేందుకు, పెట్రోలియం రెసిన్ను తొలగించి, ఆపై పలుచన సుగంధ హైడ్రోకార్బన్ను జోడించడానికి ముందే చికిత్స చేస్తారు. నత్రజని, పెట్రోలియం రెసిన్ రక్షణ కింద AlCl3 ఉత్ప్రేరకాన్ని జోడించండి. ఉష్ణోగ్రతను 25 వద్ద ఉంచండి, పెట్రోలియం రెసిన్ క్రమంగా సాంద్రీకృత పైపెరిలిన్ మరియు కామోనోమర్లను జోడించి, ఫీడ్ రేటును నియంత్రించండి, తద్వారా ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత 40, పెట్రోలియం రెసిన్ మరియు రియాక్టర్లోని ఘన పదార్థం 45% ~ 50% మించకూడదు మరియు పాలిమరైజేషన్ సమయం 1~ 2గం. పాలిమరైజేషన్ తర్వాత, పెట్రోలియం రెసిన్ ఉత్పత్తి క్షార స్క్రబ్బర్కు పంపబడుతుంది. కాలమ్ పైభాగంలో డీకాటలైజ్డ్ పాలిమరైజేషన్ లిక్విడ్, పెట్రోలియం రెసిన్, ఇది పాలిమరైజేషన్ లిక్విడ్లోని ఆల్కలీ లిక్విడ్ మరియు అవశేష ఉత్ప్రేరకాన్ని తొలగించడానికి వాటర్ స్క్రబ్బర్కు పంపబడుతుంది. నీటి కాలమ్ పైభాగం స్ట్రిప్పర్ మరియు వాక్యూమ్ డిస్టిలేషన్ టవర్, డిస్టిలింగ్ డైల్యూంట్, పెట్రోలియం రెసిన్ అన్పాలిమరైజ్డ్ కాంపోనెంట్లు మరియు ఒలిగోమర్లు అధిక పరమాణు బరువుతో కూడిన సాలిడ్ పెట్రోలియం లైనింగ్ గ్రీజును పొందేందుకు వెళుతుంది.
వేర్వేరు కామోనోమర్లను ఎంచుకోవడం రెసిన్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది మరియు విభిన్న ప్రత్యేక రెసిన్లను పొందవచ్చు. ఉదాహరణకు, మిథైల్ స్టైరీన్తో కోపాలిమరైజేషన్ రెసిన్ యొక్క అంటుకునే లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది; ఐసోబ్యూటిలీన్తో పెట్రోలియం రెసిన్ కోపాలిమరైజేషన్ ఇరుకైన సాపేక్ష పరమాణు బరువు పంపిణీతో రెసిన్లను పొందవచ్చు; సైక్లోపెంటెన్తో పెట్రోలియం రెసిన్ కోపాలిమరైజేషన్ అధిక మృదుత్వంతో రెసిన్లను పొందవచ్చు. మాలిక్ అన్హైడ్రైడ్, టెర్పెనెస్, పెట్రోలియం రెసిన్ సుగంధ సమ్మేళనాలు సాధారణంగా ఉపయోగించే కామోనోమర్లు.
