రిఫ్లెక్టివ్ గ్లాస్ పూసలు సాంకేతిక డేటా
â పరిమాణం: 90-1180um (అవసరాల ప్రకారం)
â¡రౌండ్నెస్: >80% (అవసరాల ప్రకారం)
â¢వక్రీభవన సూచిక: >1.5
⣠నిష్పత్తి: సుమారు. 2.5
1 ద్రవీభవన ధర అల్యూమినియం ధరలో 2/3 మాత్రమే
2 డై కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం అల్యూమినియం కంటే 25% ఎక్కువ, మెటల్ మోల్డ్ కాస్టింగ్ అల్యూమినియం కంటే 300-500K ఎక్కువ, మరియు కోల్పోయిన ఫోమ్ కాస్టింగ్ అల్యూమినియం కంటే 200% ఎక్కువ
3 మెగ్నీషియం కాస్టింగ్ల యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు ప్రదర్శన అల్యూమినియం కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి (ఎందుకంటే అచ్చు యొక్క థర్మల్ లోడ్ తగ్గుతుంది, తనిఖీ ఫ్రీక్వెన్సీని తగ్గించవచ్చు)
ప్రస్తుతం, దేశీయ మరియు విదేశాలలో పారిశ్రామిక మెటాలిక్ కాల్షియం కోసం రెండు ప్రధాన తయారీ పద్ధతులు ఉన్నాయి: విద్యుద్విశ్లేషణ మరియు ఉష్ణ తగ్గింపు. అధిక స్వచ్ఛత మెటాలిక్ కాల్షియం తయారీకి వాక్యూమ్ డిస్టిలేషన్ ప్రక్రియ, పరికరాలు మరియు పురోగతిపై దృష్టి కేంద్రీకరించబడింది. విద్యుద్విశ్లేషణ మరియు ఉష్ణ తగ్గింపు అనేది రసాయన శుద్దీకరణ పద్ధతులు, ఇవి అధిక స్వచ్ఛత మెటల్ కాల్షియంను తయారు చేయడం కష్టం. పారిశ్రామిక కాల్షియంను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి, వాక్యూమ్ స్వేదనం 99.999% (5N) కంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛతతో అధిక స్వచ్ఛత మెటల్ కాల్షియంను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
మన దేశంలో, కాల్షియం మెటల్ రూపంలో కనిపించింది, ఇది 1958కి ముందు బాటౌలోని సైనిక పారిశ్రామిక సంస్థ అయిన సోవియట్ యూనియన్ మన దేశానికి సహాయం చేసిన కీలక ప్రాజెక్టులలో ఒకటి. ద్రవ కాథోడ్ పద్ధతి (విద్యుద్విశ్లేషణ) మెటల్ కాల్షియం ఉత్పత్తి లైన్తో సహా. 1961లో, ఒక చిన్న-స్థాయి ట్రయల్ క్వాలిఫైడ్ మెటల్ కాల్షియంను ఉత్పత్తి చేసింది.
మన దేశంలో లెడ్-యాసిడ్ బ్యాటరీ పరిశ్రమకు వంద సంవత్సరాలకు పైగా చరిత్ర ఉంది. చౌకైన పదార్థాలు, సాధారణ సాంకేతికత, పరిపక్వ సాంకేతికత, తక్కువ స్వీయ-ఉత్సర్గ మరియు నిర్వహణ-రహిత అవసరాల కారణంగా, ఇది రాబోయే కొన్ని దశాబ్దాల్లో ఇప్పటికీ మార్కెట్లో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది.
తారాగణం ఉక్కు కోసం పెరుగుతున్న నాణ్యత అవసరాలతో, కొన్ని హై-గ్రేడ్ కాస్టింగ్లను డీఆక్సిడేషన్ కోసం అల్యూమినియం ఉపయోగించడం అవసరాలను తీర్చలేదు. అందువల్ల, అల్యూమినియం మరియు కాల్షియం మిశ్రమ డీఆక్సిడేషన్ వాడకం విస్తృతమైన శ్రద్ధను పొందింది.
