రోసిన్ రెసిన్
అదే సమయంలో, ఇది ఎస్టెరిఫికేషన్, ఆల్కహాలైజేషన్, సాల్ట్ ఫార్మేషన్, డీకార్బాక్సిలేషన్ మరియు అమినోలిసిస్ వంటి కార్బాక్సిల్ ప్రతిచర్యలను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
రోసిన్ యొక్క ద్వితీయ రీప్రాసెసింగ్ అనేది డబుల్ బాండ్లు మరియు కార్బాక్సిల్ సమూహాలతో రోసిన్ యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు రోసిన్ యొక్క వినియోగ విలువను మెరుగుపరిచే సవరించిన రోసిన్ వరుసను ఉత్పత్తి చేయడానికి రోసిన్ సవరించబడింది.
రోసిన్ రెసిన్ అంటుకునే పరిశ్రమలో స్నిగ్ధతను పెంచడానికి, అంటుకునే జిగట, బంధన లక్షణాలు మొదలైనవాటిని మార్చడానికి ఉపయోగిస్తారు.
రోసిన్ రెసిన్ అనేది ట్రైసైక్లిక్ డైటెర్పెనాయిడ్ సమ్మేళనం, ఇది సజల ఇథనాల్‌లోని మోనోక్లినిక్ ఫ్లాకీ స్ఫటికాలలో లభిస్తుంది. ద్రవీభవన స్థానం 172~175°C, మరియు ఆప్టికల్ భ్రమణం 102° (అన్‌హైడ్రస్ ఇథనాల్). నీటిలో కరగనిది, ఇథనాల్, బెంజీన్, క్లోరోఫామ్, ఈథర్, అసిటోన్, కార్బన్ డైసల్ఫైడ్ మరియు పలుచన సజల సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ద్రావణంలో కరుగుతుంది.
ఇది సహజ రోసిన్ రెసిన్ యొక్క ప్రధాన భాగం. రోసిన్ ఆమ్లాల ఎస్టర్లు (మిథైల్ ఈస్టర్లు, వినైల్ ఆల్కహాల్ ఈస్టర్లు మరియు గ్లిజరైడ్స్ వంటివి) పెయింట్‌లు మరియు వార్నిష్‌లలో మాత్రమే కాకుండా సబ్బులు, ప్లాస్టిక్‌లు మరియు రెసిన్‌లలో కూడా ఉపయోగిస్తారు.
ఇది రోసిన్ యాసిడ్ యొక్క పాలియోల్ ఈస్టర్. సాధారణంగా ఉపయోగించే పాలియోల్స్ గ్లిసరాల్ మరియు పెంటారిథ్రిటాల్. పాలియోల్
పెంటఎరిథ్రిటోల్ రోసిన్ ఈస్టర్ యొక్క మృదుత్వం గ్లిసరాల్ రోసిన్ ఈస్టర్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎండబెట్టడం పనితీరు, కాఠిన్యం, నీటి నిరోధకత మరియు వార్నిష్ యొక్క ఇతర లక్షణాలు గ్లిసరాల్ రోసిన్ ఈస్టర్‌తో చేసిన వార్నిష్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి.
పాలిమరైజ్డ్ రోసిన్ లేదా హైడ్రోజనేటెడ్ రోసిన్ నుండి తయారు చేయబడిన సంబంధిత ఈస్టర్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించినట్లయితే, రంగు మారే ధోరణి తగ్గుతుంది మరియు ఇతర లక్షణాలు కూడా కొంత మేరకు మెరుగుపడతాయి. పాలిమరైజ్డ్ రోసిన్ ఈస్టర్ యొక్క మృదుత్వ స్థానం రోసిన్ ఈస్టర్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే హైడ్రోజనేటెడ్ రోసిన్ ఈస్టర్ యొక్క మృదుత్వ స్థానం తక్కువగా ఉంటుంది.
రోసిన్ ఎస్టర్లు రోసిన్ రెసిన్ల నుండి శుద్ధి చేయబడతాయి. రోసిన్ రెసిన్ రోసిన్ యొక్క ఎస్టెరిఫికేషన్ ద్వారా తయారవుతుంది. ఉదాహరణకు, రోసిన్ గ్లిజరైడ్ గ్లిసరాల్ యొక్క ఎస్టెరిఫికేషన్ ద్వారా రోసిన్తో తయారు చేయబడింది.
రోసిన్ రెసిన్ యొక్క ప్రధాన భాగం రెసిన్ ఆమ్లం, ఇది పరమాణు సూత్రం C19H29 COOHతో ఐసోమర్ల మిశ్రమం; రోసిన్ ఈస్టర్ అనేది రోసిన్ రెసిన్ యొక్క ఎస్టెరిఫికేషన్ తర్వాత పొందిన ఉత్పత్తిని సూచిస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది వేరే పదార్ధం, కాబట్టి ఇది ఎవరి పరిధిని చెప్పలేము. పెద్ద.
రోసిన్-మార్పు చేసిన ఫినోలిక్ రెసిన్ ఇప్పటికీ ప్రధానంగా సాంప్రదాయ సంశ్లేషణ ప్రక్రియ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. ఫినాల్, ఆల్డిహైడ్ మరియు ఇతర ముడి పదార్థాలను రోసిన్తో కలిపి, ఆపై నేరుగా స్పందించడం ఒక-దశ ప్రక్రియ.
ప్రక్రియ రూపం సులభం, కానీ తదుపరి తాపన వంటి నియంత్రణ అవసరాలు సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటాయి; రెండు-దశల ప్రక్రియ ఫినోలిక్ కండెన్సేట్ ఇంటర్మీడియట్‌ను ముందుగానే సంశ్లేషణ చేయడం, ఆపై రోసిన్ సిస్టమ్‌తో ప్రతిస్పందిస్తుంది.
ప్రతి నిర్దిష్ట ప్రతిచర్య దశ చివరికి తక్కువ యాసిడ్ విలువ, అధిక మృదుత్వ స్థానం మరియు పోల్చదగిన పరమాణు బరువు మరియు మినరల్ ఆయిల్ ద్రావకాలలో నిర్దిష్ట ద్రావణీయతతో రెసిన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.
1. ఒక-దశ ప్రక్రియ ప్రతిచర్య సూత్రం:
â రెసోల్ ఫినాలిక్ రెసిన్ యొక్క సంశ్లేషణ: ఆల్కైల్ఫెనాల్ కరిగిన రోసిన్‌కు జోడించబడుతుంది మరియు పారాఫార్మల్డిహైడ్ సిస్టమ్‌లో గ్రాన్యులర్ రూపంలో ఉంటుంది, ఆపై ఆల్కైల్‌ఫెనాల్‌తో పాలీకండెన్సేషన్ రియాక్షన్‌కి లోనయ్యే మోనోమర్ ఫార్మాల్డిహైడ్‌గా కుళ్ళిపోతుంది.
â¡ మిథైన్ క్వినోన్ ఏర్పడటం: అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్జలీకరణం, వేడెక్కడం ప్రక్రియలో, వ్యవస్థలో మిథైలాల్ యొక్క కార్యాచరణ వేగంగా పెరుగుతుంది, మిథైలాల్ అణువులో నిర్జలీకరణం సంభవిస్తుంది మరియు మిథైలాల్ అణువుల మధ్య సంక్షేపణ ఈథరిఫికేషన్ ప్రతిచర్య ఏర్పడుతుంది, ఏర్పడుతుంది. వివిధ స్థాయిల పాలిమరైజేషన్‌తో వివిధ రకాల ఫినోలిక్ కండెన్సేట్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
⢠మిథైన్ క్వినోన్ మరియు మాలిక్ అన్‌హైడ్రైడ్‌లకు రోసిన్‌ను జోడించడం: 180 °C వద్ద మాలిక్ అన్‌హైడ్రైడ్‌ను జోడించండి, జోడించడానికి మాలిక్ అన్‌హైడ్రైడ్ యొక్క అసంతృప్త డబుల్ బాండ్ మరియు రోసిన్ యాసిడ్‌లోని డబుల్ బాండ్‌ను ఉపయోగించండి మరియు ఏకకాలంలో రోసిన్‌కి మిథైన్ క్వినోన్‌ను జోడించండి. యాసిడ్ మాలిక్ అన్‌హైడ్రైడ్ క్రోమోఫ్యూరాన్ సమ్మేళనాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి డీల్స్-అల్డర్ జోడింపు ప్రతిచర్యకు లోనవుతుంది.
⣠పాలియోల్ యొక్క ఎస్టరిఫికేషన్: వ్యవస్థలో అనేక కార్బాక్సిల్ సమూహాల ఉనికి వ్యవస్థ యొక్క సమతుల్యతను నాశనం చేస్తుంది మరియు రెసిన్ యొక్క అస్థిరతకు కారణమవుతుంది.
కాబట్టి, మేము పాలియోల్‌లను జోడిస్తాము మరియు సిస్టమ్ యొక్క యాసిడ్ విలువను తగ్గించడానికి సిస్టమ్‌లోని పాలియోల్స్ యొక్క హైడ్రాక్సిల్ సమూహాలు మరియు కార్బాక్సిల్ సమూహాల మధ్య ఎస్టెరిఫికేషన్ ప్రతిచర్యను ఉపయోగిస్తాము. అదే సమయంలో, పాలియోల్స్ యొక్క ఎస్టెరిఫికేషన్ ద్వారా, ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ ఇంక్‌లకు అనువైన అధిక పాలిమర్‌లు ఏర్పడతాయి.
2. రెండు-దశల ప్రక్రియ ప్రతిచర్య సూత్రం:
â ప్రత్యేక ఉత్ప్రేరకం చర్యలో, ఫార్మాల్డిహైడ్ ఆల్కైల్ఫెనాల్ యొక్క ద్రావణంలో పెద్ద మొత్తంలో క్రియాశీల మిథైలోల్‌ను కలిగి ఉన్న వివిధ రకాల రిసోల్ ఫినోలిక్ ఒలిగోమర్‌లను ఏర్పరుస్తుంది. సిస్టమ్ రోసిన్ యాసిడ్ యొక్క నిరోధక ప్రభావాన్ని కలిగి లేనందున, 5 కంటే ఎక్కువ ఫినోలిక్ నిర్మాణ యూనిట్లతో కూడిన కండెన్సేట్‌లను సంశ్లేషణ చేయవచ్చు.
â¡ పాలియోల్ మరియు రోసిన్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎస్టరిఫై చేయబడతాయి మరియు ప్రాథమిక ఉత్ప్రేరకం చర్యలో, అవసరమైన యాసిడ్ విలువను త్వరగా చేరుకోవచ్చు.
⢠ప్రతిస్పందించిన రోసిన్ పాలియోల్ ఈస్టర్‌లో, నెమ్మదిగా సింథసైజ్ చేయబడిన రిసోల్ ఫినోలిక్ రెసిన్‌ను డ్రాప్‌వైస్‌గా జోడించండి, డ్రాప్‌వైస్ అడిషన్ రేట్ మరియు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి మరియు డ్రాప్‌వైస్ జోడింపును పూర్తి చేయండి. అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్జలీకరణం, మరియు చివరకు కావలసిన రెసిన్ ఏర్పడుతుంది.
ఒక-దశ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, వ్యర్థాలు ఆవిరి రూపంలో తొలగించబడతాయి, పర్యావరణ పరిరక్షణలో వ్యవహరించడం సులభం. అయినప్పటికీ, కరిగిన రోసిన్‌లో సంభవించే ఫినోలిక్ సంగ్రహణ ప్రతిచర్య అధిక ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత మరియు అసమాన కరిగిన కారణంగా అనేక దుష్ప్రభావాలకు గురవుతుంది.
సర్దుబాటును నియంత్రించడం కష్టం, మరియు స్థిరమైన రెసిన్ ఉత్పత్తులను పొందడం సులభం కాదు. రెండు-దశల పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే, సాపేక్షంగా స్థిరమైన నిర్మాణం మరియు కూర్పుతో ఫినాలిక్ కండెన్సేషన్ ఒలిగోమర్ పొందవచ్చు, ప్రతి ప్రతిచర్య దశను పర్యవేక్షించడం సులభం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉంటుంది.
ప్రతికూలత ఏమిటంటే, సాంప్రదాయ ఫినాలిక్ పల్ప్ కండెన్సేట్‌ను యాసిడ్‌తో తటస్థీకరించాలి మరియు రోసిన్తో చర్య తీసుకునే ముందు ఉప్పును తొలగించడానికి పెద్ద మొత్తంలో నీటితో కడిగివేయాలి, ఫలితంగా పెద్ద మొత్తంలో ఫినాల్-కలిగిన వ్యర్థ జలాలు ఏర్పడతాయి, ఇది పెద్ద మొత్తంలో హాని కలిగిస్తుంది. పర్యావరణం మరియు చాలా సమయం వినియోగిస్తుంది.
ఒక-దశ మరియు రెండు-దశల ప్రక్రియల యొక్క సరైన మరియు తప్పు అనే ప్రశ్న చాలా కాలంగా సిరా తయారీదారుల దృష్టిలో ఉంది. కానీ ఇటీవల, ఫినోలిక్ కండెన్సేట్‌ను సంశ్లేషణ చేయడానికి నో-వాష్ పద్ధతి యొక్క విజయవంతమైన అభివృద్ధితో, రెండు-దశల సంశ్లేషణ పద్ధతి యొక్క హేతుబద్ధీకరణ బలంగా ప్రచారం చేయబడింది.
